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      • 喷雪机

      喷雪机

      类 别: 米雪饼生产成套设备

      描 述: 型号名称型号传送带最大线速度喷糖量配套功率结构形式调速形式机器工作噪音电压 频率外形尺寸(长*宽*高)配套设备(用户自备设备材质PTJ1600PTJ16008.5m/min0~20kg/min搅拌部分0.4kW、传送部分2.2kW、废料回收部分0.75kW、加热部分  

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      产品详情

      型号名称型号传送带最大线速度喷糖量配套功率结构形式调速形式机器工作噪音电压 频率外形尺寸(长*宽*高)配套设备(用户自备设备材质
      PTJ1600PTJ16008.5m/min0~20kg/min搅拌部分0.4kW、
      传送部分2.2kW、废料回收部分0.75kW、加热部分  6kW
      卧式变频调速(传送部分)≤80dB380V50HZ3000*2100*2650名称     空气压缩机、型号规格   W-0.9/0.95、功率     7.5kw料斗;搅拌器;上盖; 底座架;外封均采用不锈钢


      一、机器的用途

      PTJ1600型喷雪机是生产高、中、低档不同花色品种食品的表面处理设备。

      二、主要技术参数

      1、产品名称        喷雪机

      2、型号规格        PTJ1600型

      3、传送带最大线速度    8.5m/min

      4、喷糖量         0~20kg/min

      5、配套功率

      搅拌部分   0.4kW

      传送部分   2.2kW

      废料回收部分 0.75kW

          加热部分   6kW

      6、结构形式        卧式

      7、调速形式        变频调速(传送部分)

      8、机器工作噪音      ≤80dB

      9、电压          380V

      10、频率          50HZ

      11、外形尺寸(长*宽*高)  3000*2100*2650

      12、配套设备(用户自备)

      名称     空气压缩机

      型号规格   W-0.9/0.95

      功率     7.5kw

      三、结构特征与工作原理

      1、结构特征

      本机为卧式喷雪机,采用一台变频器带动电机调控传送带,一台电机控制料斗搅拌上、下运动,加热部分安装在料斗夹层中用以控制水温的高低,一台电机控制余料回收,将带上料回收到了箱中。喷雪部分垂直安装在传送带正上方,将喷头用气、下料量、传送带速度合理调节,实现食品表面喷雪形状大小及均匀程度,达到美化食品表面的目的。

      本机工作性能稳定,可靠性高,不需复杂的调节程序,操作简便。

      2、工作原理

      本机采用气压、流体喷射原理,将搅好的物料倒入料斗中,通过物料的自流及搅拌的挤压,输送到喷头部分,利用气压原理使喷口产生负压将物料喷出,使物料均匀喷在饼干上,(食品表面上喷洒物料的多少及大小,可通过调节喷口开合程度,气量的多少以及传送带速度的快慢来控制。)通过传送带将之送入烘烤设备。

      四、润滑系统

      1、滚动轴承每六个月加一次钙基润滑脂。

      2、各传动链条、齿轮每工作100小时,加一次钙基润滑脂。

      3、电机每六个月加一次钙基润滑脂。

      4、蜗轮箱中的机油〔40#或50#〕每连续使用三个月更换一次。

      五、电器系统

      1、本机由变频器、普通电机、齿轮马达电机、电热管等电器元件组成,其电气盘在机体一侧,只要将各电源引线与用户电源并联接通即可。

      2、操作前首先应打开电器箱门将电器箱内的断路器打开使电源接通;按下废料回收启动按钮,然后打开水加热开关,调节温控仪给水加热;待水温达到一定温度后按下变频器控制面板上的绿色起动键,网带开始运行,分别按变频器控制面板上的向上键及向下键,将网带调至适当速度;再按下下料起动按钮,开始喷糖。

      3、停止时先按下下料停止按钮,停止喷糖;再按下变频器控制面板的红色停止健,网带停止运行;再将水加热开关、温控仪一一关闭,然后再按下废料回收停止按钮;最后关闭断路器,切断电源即可。

      4、变频器的控制详见变频器使用说明书。

      5、按有关规定安装接地线。

      六、机器的安装与调整

      1、该机应安装在同一水平面基础上。

      2、检查各连接部件否有松动现象。

      3、机器出厂前工作手柄部位已调整好,非操作人员不可乱加调节。

      4、安装调整后,检查各工作部位特别是料斗内不得有异物。

      5、开机试运转应点动电源按钮,试接电源观察各部分运转方向是否正确。

      6、试车时,调整传送带速度,看是否和喷糖情况一致,水箱出气口是否被堵塞。加水应低于指示液面管最高处60mm左右,观察各传动部位是否正常,联接螺钉是否有松动现象,如有异常声音应立即检查。

      七、注意事项

      1、料箱内不得有异物,以免堵塞喷头。

      2、不得将手伸入料箱。

      3、机器六个月维修一次,检查各传动轴承、链条等运动部件是否需更换。

      4、不生产时将传送带放松。

      5、喷头是机体的关键部件,在运输安装调整时应注意保护。

      6、水箱内,必须保持水位在电热管之上。

      7、水箱水温控制在50℃左右。

      8、工作结束,应将料斗及喷头部分清洗干净。开其传送带下方水管,将传送带上的物料冲洗干净。

      9、必须安装接地线。

      10、若有改动,恕不奉告。

      八、故障及排除方法

      序号

      出现故障

      故障原因

      排除方法

      1

      输送带不运行或运转不畅

      ①电源未接通

      ②电动机出现故障

      ③输送带过松主动辊空转

      ④输送带包角过小

      ⑤变频器设定错误

      ①接通电源

      ②排除电动机故障

      ③调节张紧机构

      ④增大输送带包角

      ⑤重新设定变频器

      2

      输送带跑偏,难以调节

      ①调节方向错误

      ②输送带两边松紧程度相差过大

      ①反方向调节

      ②修整或更换输送带

      3

      某一辊、轴运转困难,或有异常声音

      ①有障碍物

      ②传动机构脱节

      ③轴承损坏

      ④轴承缺少润滑

      ①排除障碍物

      ②检查与其相关的链轮,使其正常运转

      ③更换轴承

      ④给轴承添加润滑脂

      4

      喷雪不均匀

      ①流量不相等

      ②管路堵塞

      ①调节相应调节阀

      ②疏通管路清理堵塞处

      附录:电器元件表

      序号

      型号

      名称

      数量

      备注

      1

      6SE6420-2UD21-5AA1

      MM420变频器

      1

      2.2kW

      2

      DZ47-60

      小型断路器

      1

      3

      LC1-D1210

      接触器

      1

      12A

      4

      LA38-11/209B

      控制按钮

      4

      红、绿各2个

      5

      LA38-11X2/209B

      二档右旋自锁钮

      1

      6

      E(EA-2)

      热电偶

      1

      长100mm,0~200℃

      7

      TEED-2001

      温度显示调节仪

      1

      0~200℃

      8

      RT14-20

      熔断器

      4

      10A

      9

      RT14-20

      熔断器

      2

      20A

      10

      TB-1512

      接线端子

      1

      15A

      11

      TB-2506

      接线端子

      2

      25A

      12

      TB-6006

      接线端子

      1

      60A

      13

      SRY4-220/3

      电加热器

      2

      6KW

      14

      Y100L1-4

      电动机

      1

      2.2KW

      15

      NCH22-400-25SG1

      轻型减速马达

      1

      0.4KW

      16

      Y802-4

      电动机

      1

      0.75KW


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